卷板機板材卷制前的準備工作有哪些
為了獲得較好的滾壓卷制的結果,并保持工作輥表面受到保護不被刮傷,必須作好如下的準備工作。
6.2.1根據圖紙和工藝要求對板材進行切割下料。其中用卷板機預彎的圓筒,按中徑計算展開長度尺寸再加上兩端的剩余直邊量。用壓力機壓頭預彎或對接卷制的圓筒,按中經計算展開長度的尺寸下料。下料時注意,板材兩端直線與板材長度兩邊垂直。并檢查對角線控制在工藝要求之內(一般為2mm)。
6.2.2板材火焰切割的過程,如同淬火會使材料變硬,要認真用砂輪打磨清理因切割而殘留的所有割瘤、毛刺、銳邊、飛濺、殘渣、鐵銹,以利于保護工作輥表面。提高工件的卷制質量。必要時應采用板材噴砂或噴丸工藝,進行表面處理。
6.2.3為了減少滾壓缺陷并提高滾壓質量,板材應完全平直,不能成波浪形,在其表面的任何部分不能有彎曲,在任何方向不能有變形。因為滾壓是一個成形的過程,如果板材表面某些部位已經變形,經滾壓后的成型形狀就會不規則,降低卷制圓筒的質量(解決辦法,用矯平機先矯平板材)。
6.2.4劃線、打樣沖眼:由冷作工在板材上進行。預彎卷制板材的兩端,在剩余直邊量和圓筒展開長度的兩端分界處打上樣沖眼,將圓筒展開長的位置作出明顯的標識。對稱卷制的板材,在距展開長兩端各200mm處打上樣沖眼,作為檢驗點(以利鑒別不同爐號,不同規格板材的延伸率,作好修正圓筒質量的準備)。操作人員同時將圓筒板厚、板寬、圓筒內徑、材料曲服極限四大要素,輸入到微機計算柜內,作好開機前的準備。
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