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機器最通常的應用除了卷直圓筒外就是卷錐形筒。由于動力大部分集中在錐體小直徑附近，卷錐形筒的能力比卷直圓筒能力要低。

6.5.1下料：根據圖紙和工藝要求繪出錐筒的展開圖，兩端應留有較長的剩余直邊量（數控切割和編程切割下料較好），由冷作工放樣劃線切割、打磨。

6.5.2經檢驗合格后，將扇形板兩端需切割焊直邊縫處打上樣沖眼，并按錐筒四等分劃出母線，作好標識（劃母線多少視錐筒直徑大、小而定）。并將圖紙相關數據信息位移到板材上。

6.5.3將錐形筒相關數據信息輸入到微機計算柜內，通過計算后得到相關數據（卷錐時注意上輥傾斜量的數據）。返回主界面后，得到卷錐數據并以大端直徑數據為主（其中卷錐量的數據為參考值，即X）。

6.5.4將扇形板材吊進機器時，注意將小端直徑一端與右機架擋料輥貼近，由于卷錐時向小端直徑一端軸向推力較大，擋料輥和板料小端與擋料輥接觸的平面要涂上潤滑脂，以利減少摩擦力。

6.5.5根據錐形筒板厚、直徑等因素，上輥逐步向下施壓力，停止后啟動下輥左、右旋轉。在卷制時特別注意始終保持上輥左、右缸升、降位移值之差X，不能有變化。

6.5.6經常用大、小端內徑樣板檢查卷制質量，先將兩端卷制成形，割掉剩余直邊后，再卷制合口、施焊、復錐圓，直到符合工藝要求為止。

6.5.7也可以采取不傾斜上輥，以母線變位卷制的方法完成錐形筒的卷制，具體情況以實踐經驗摸索為準。