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上輥是鋼制的剛性輥，下輥是一個包有彈性的輥，可以作垂直調整。當下輥旋轉時，上輥及送進板料在壓力作用下，壓人下輥的彈性層中，使下輥發生彈性變形。但因彈性體的體積不變，壓力便向四面傳遞，產生強度很高，但分布均勻的連續作用的反壓力，迫使板料與剛性輥連續貼緊，目的是使它隨著旋轉而滾成桶形。上輥壓人下輥的深度，既彈性層的變形量，是決定所形成彎曲半徑的主要工藝參數。根據實驗研究，壓下量越大，板料彎曲半徑越??；但當壓人量達到某一數值時，彎曲半徑趨于穩定，與壓下量幾乎無關，這是雙輥卷板機工藝的一個重要特征。

雙輥卷板機具有的優點：1.不必端頭彎曲，加工速度快；2.在一次行程中有做高精度成型的可能；3.板坯即使是經過沖孔、切口、起伏成型等加工，也不致產生折裂及不規則翹曲等；4.不產生皺折，不在制件表面造成劃痕；5.如果把棍輪的壓下量取大，即使倆棍輪的間距有所變動而制件的直徑也不發生變化，因此設備精度不是很高也行，使用的是簡單的裝置等等。

另一方面，二棍卷板機的缺點是1.由于相對于制件直徑的每一個變化都需要制作導向輥輪，故不適于多品種小批量生產； 2.不能做厚板的加工（最大加工板料6~9mm）。