本鋼成功開發(fā)出兩種極限板材規(guī)格產(chǎn)品
近日,板材熱連軋廠2300生產(chǎn)線成功軋制厚度3.0mm、寬度2150mm產(chǎn)品和厚度2.8mm、寬度2150mm的極限規(guī)格產(chǎn)品,突破了調(diào)試生產(chǎn)階段的極限規(guī)格,為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整,特別是后續(xù)冷軋工序生產(chǎn)線的調(diào)試工作提供了堅(jiān)實(shí)保障。
此次2300生產(chǎn)線試生產(chǎn)的產(chǎn)品,是為后部冷軋生產(chǎn)供應(yīng)的原料,對(duì)后續(xù)冷軋高強(qiáng)鋼汽車板的調(diào)試生產(chǎn),以及進(jìn)一步提升本鋼集團(tuán)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)檔次,增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力具有重要意義,更直接關(guān)系到后續(xù)冷軋工藝生產(chǎn)線的調(diào)試能否按計(jì)劃推進(jìn),對(duì)企業(yè)的整體戰(zhàn)略步驟的推進(jìn)都具有重要影響。
板材熱連軋廠對(duì)此次試生產(chǎn)任務(wù)高度重視,要求2300生產(chǎn)線全體干部職工本著服務(wù)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)大局的原則,認(rèn)真組織好相關(guān)工作。此次試生產(chǎn)工作對(duì)2300生產(chǎn)線全體干部職工來說是個(gè)不小的挑戰(zhàn),該生產(chǎn)線僅在建成調(diào)試階段,由外方專家指導(dǎo)調(diào)試過一次厚度3.0mm、寬度2150mm的極限產(chǎn)品。如今,該生產(chǎn)線已經(jīng)高強(qiáng)度運(yùn)行8年,設(shè)備狀態(tài)和精度都無法同剛建成時(shí)相比,而且又沒有外方專家指導(dǎo),同時(shí)又要完成繁重的日常生產(chǎn)任務(wù)。面對(duì)困難,在板材熱連軋廠的大力支持下,2300生產(chǎn)線全體干部職工通力協(xié)作,積極投入到相關(guān)工作中。
此次生產(chǎn)的產(chǎn)品,寬度達(dá)到了最大極限,厚度極薄,屬于軟鋼系列,板形不易控制,軋制過程中鋼坯容易側(cè)彎,由于寬度太大與導(dǎo)尺間的距離僅在一厘米之內(nèi),極易刮碰導(dǎo)尺、活套造成卡鋼,生產(chǎn)難度極大,對(duì)軋制過程的控制精度要求極高。2300生產(chǎn)線提前召開生產(chǎn)準(zhǔn)備會(huì),確認(rèn)工藝制度,計(jì)劃排產(chǎn)、燒鋼制度,模型參數(shù)設(shè)定、對(duì)開軋料及過渡規(guī)格的優(yōu)化。為保證軋制有序進(jìn)行,該生產(chǎn)線在軋制前進(jìn)行寬度規(guī)格的數(shù)學(xué)模型測(cè)試和現(xiàn)場(chǎng)模擬,以檢查各機(jī)械的寬度極限位是否到位,并做好應(yīng)急預(yù)案。結(jié)合以往經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)在生產(chǎn)線的設(shè)備狀態(tài),他們對(duì)一級(jí)和二級(jí)自動(dòng)化系統(tǒng)的參數(shù)做了調(diào)整,并在軋制之前一周期換輥期間,協(xié)調(diào)機(jī)械、軋鋼、電氣相關(guān)技術(shù)人員校核軋機(jī),卷取機(jī)各寬度極限位,確保設(shè)備狀態(tài)和運(yùn)行精度。他們精心選擇最佳軋制時(shí)機(jī),選派技術(shù)水平高、經(jīng)驗(yàn)豐富的操作人員,從下料、出鋼、粗軋、精軋、卷取等派專人全程跟蹤監(jiān)控。
經(jīng)過周密準(zhǔn)備和精心組織,在參戰(zhàn)人員的共同努力下,2300生產(chǎn)線順利完成此次極限規(guī)格產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù),生產(chǎn)過程平穩(wěn)順暢。
文章標(biāo)題:本鋼成功開發(fā)出兩種極限板材規(guī)格產(chǎn)品
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