潔凈空調(diào)系統(tǒng)專項(xiàng)鍍鋅風(fēng)管工程施工方案
潔凈空調(diào)系統(tǒng)專項(xiàng)鍍鋅風(fēng)管施工方案
（一） 施工程序
由于潔凈空調(diào)工程對施工成品要求較高，其主要是密封性和潔凈要求。所以在施工程序上比普通空調(diào)工程更嚴(yán)格。如果不按施工程序，就可能最終達(dá)不到潔凈要求。譬如隨意打洞，土建已做完了墻面，裝修了吊頂，又去拆掉以后再修復(fù)，都會使污染源產(chǎn)生或以后根本不能消除，使整個(gè)工程達(dá)不到要求。這里指的施工程序主要是和土建、裝修等工程的配合，也有設(shè)備安裝次序的安排。
施工程序按下列流程進(jìn)行：
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結(jié)構(gòu)組裝修完畢 |
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廠房清掃 |
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風(fēng)管制作 |
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吊桿安裝 |
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吊頂?shù)鯒U安裝 |
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風(fēng)管風(fēng)機(jī)空調(diào)機(jī)清掃 |
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風(fēng)管空調(diào) 機(jī)試漏 |
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保溫 |
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裝修吊頂 |
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風(fēng)管安裝 |
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地面墻面精修 |
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過濾器 安裝 |
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設(shè)備單機(jī)試車 |
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風(fēng)管空吹 |
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凈化設(shè)備安裝 |
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室內(nèi)及設(shè)備清掃 |
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高效過濾器安裝 |
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擴(kuò)散板風(fēng)口安裝 |
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凈化空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試 |
（二） 施工要求和技術(shù)措施
本潔凈空調(diào)工程除按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》和《通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定施工要求外，還必須按照《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行施工。
本工程要求最終系統(tǒng)的最高潔凈度為30萬級個(gè)。系統(tǒng)的嚴(yán)密性為漏風(fēng)率≤2％ (風(fēng)管系統(tǒng)要求漏光法試驗(yàn),本程采用要更高的漏風(fēng)測試來代替)。
為了達(dá)到以上要求，制定以下施工技術(shù)措施：
1． 為達(dá)到潔凈要求
（1） 鍍鋅風(fēng)管制作在廠房進(jìn)行，以免長途運(yùn)輸使風(fēng)管不易保 潔。
（2） 風(fēng)管制作需一個(gè)潔凈的施工場地，如在廠房內(nèi)制作，需門窗及屋面防水，地面混凝土完工后進(jìn)行制作施工。
（3） 加工鍍鋅風(fēng)管用的鍍鋅板必須為優(yōu)質(zhì)板，加工前鍍鋅必須用洗滌制清洗，擦凈、干燥后使用。如鍍鋅表面起泡脫掉，需刷磷化底漆及鍍黃底漆各一遍，調(diào)和漆兩遍（洗滌劑需用中性，并先做試驗(yàn)，合格后再用）。
（4）制作場潔凈，垃圾經(jīng)常清掃，制作時(shí)手套不許有油污，鍍鋅板、風(fēng)管不許在地面拖行，不準(zhǔn)穿著鞋踏上已清掃干凈的鍍鋅表面。
（5）制作法蘭吊架、風(fēng)機(jī)座時(shí)，切割、除銹、焊接和風(fēng)管制作場地隔開，鐵件刷油干燥后才能進(jìn)行裝配、安裝。
（6）小風(fēng)管合口后需用塑料布封住兩端，碼放在清潔的地方安裝時(shí)運(yùn)入現(xiàn)場后再行拆封口，大風(fēng)管安裝前再次清掃干凈后進(jìn)行安裝。
（7）風(fēng)管安裝用支架、打孔和預(yù)留洞整修整應(yīng)在風(fēng)管運(yùn)入安裝現(xiàn)場前進(jìn)行。
（8） 擦拭風(fēng)管和鍍鋅鐵皮不準(zhǔn)用易掉棉絲的織物，需用較牢的棉布。
（9） 工具、機(jī)具、工作服、手套要保持清潔。
（10）設(shè)備運(yùn)輸預(yù)留孔洞及大門不準(zhǔn)隨意打開，使用完畢就
正式封死。
（11）風(fēng)機(jī)、空調(diào)器進(jìn)入場房后，開封、拆箱清點(diǎn)，不安裝
時(shí)，要采取臨時(shí)保護(hù)防塵措施。
（12）進(jìn)入風(fēng)管內(nèi)施工，必須有干凈的工作服、工作手套、
工作帽，不準(zhǔn)穿臟底鞋。最后出來時(shí)要順路擦凈風(fēng)管風(fēng)部。
（13）鍍鋅風(fēng)管加固物不準(zhǔn)凸向內(nèi)部，不準(zhǔn)用拉鉚釘于風(fēng)管，鋼
鉚釘需用鍍鋅的。
2．為達(dá)到系統(tǒng)密封性
（1）盡量減少風(fēng)管的縱向和橫向接頭，所以風(fēng)管下料時(shí)注意安排。（2）不管是平咬口、聯(lián)合角咬口咬合時(shí)均要有密封措施。平咬口縫咬合時(shí)用壓筋機(jī)壓平咬口縫。聯(lián)合角咬口翻邊墊槽鋼打平咬口，使咬口均勻、嚴(yán)密、美觀。（3）插條連接、立咬口連接的縫隙均要涂密封膠。（4）法蘭連接風(fēng)管時(shí)法蘭上翻好邊后，將四角留的小洞用密封膠涂堵。鉚法蘭時(shí)鉚釘處應(yīng)有密封措施。（5）為了保證施工質(zhì)量、提高可靠性，正式施工前提出風(fēng)管施工方案，并做樣板風(fēng)管（做一批試驗(yàn)風(fēng)管）以便采用質(zhì)量好、又經(jīng)濟(jì)的先進(jìn)施工技術(shù)。（6）風(fēng)管施工完畢后要對每個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行風(fēng)管泄漏試驗(yàn)，泄漏試驗(yàn)按我公司制定的企標(biāo)進(jìn)行試驗(yàn)。其泄漏率按凈化空調(diào)規(guī)定的1000級以內(nèi)要求，允許泄漏率≤2％。（7）空調(diào)機(jī)安裝就位后也需打掃內(nèi)部，之后試漏，允許泄漏率≤2％。
（三）鍍鋅風(fēng)管加工的密封技術(shù)試驗(yàn)方案風(fēng)管泄漏的主要源是：
（1）咬口縫。
（2）風(fēng)管接口（法蘭插條連接、立咬口連接）連接時(shí)的縫隙。
（3）鉚法蘭翻邊90°及立咬口、插條接口翻邊時(shí)出現(xiàn)的漏洞（死角洞）。
（4）法蘭及加固筋等鉚釘處。
（5）風(fēng)管不正常碰撞破裂和扎孔等。
其中第（5）項(xiàng)在施工中應(yīng)防止出現(xiàn)，其他四項(xiàng)均難避免不發(fā)生。為此在施工前風(fēng)管咬口、鉚釘、法蘭插條立咬口等連接縫密封方式進(jìn)行漏風(fēng)試驗(yàn)。
經(jīng)以往實(shí)際施工中的經(jīng)驗(yàn)表明，打膠使密封性能大大提高。試驗(yàn)風(fēng)管一次試漏達(dá)到國家高壓風(fēng)管標(biāo)準(zhǔn)。
Ⅴ. 設(shè)備安裝
1、設(shè)備開箱點(diǎn)件
進(jìn)口設(shè)備和國產(chǎn)設(shè)備在運(yùn)輸就位前必須進(jìn)行開箱驗(yàn)收，協(xié)同業(yè)主代表檢查外觀有無一次搬運(yùn)造成的損傷, 有無保管不善造成的銹蝕進(jìn)水問題，檢查設(shè)備零件是否符合裝箱單，并做好三方簽認(rèn)記錄，主要檢查項(xiàng)目有：
（1）、外觀檢查；（2）、出廠合格證；（3）、設(shè)備性能說明；
（4）、零部件的數(shù)量。
2、設(shè)備運(yùn)輸
設(shè)備運(yùn)輸時(shí)可利用結(jié)構(gòu)外接活動平臺等方式運(yùn)輸。
3、安裝前的準(zhǔn)備工作與安裝要求
（1）、各種設(shè)備安裝前進(jìn)行檢查并清洗干凈，對安全設(shè)施進(jìn)行檢測。
（2）、風(fēng)機(jī)等設(shè)備安裝時(shí)，嚴(yán)格按照制造廠說明書的要求進(jìn)行。
4、風(fēng)機(jī)安裝
工藝流程如下：
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基礎(chǔ)驗(yàn)收 |
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開箱檢驗(yàn) |
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搬運(yùn) |
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清洗 |
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安裝、找平、找正 |
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試運(yùn)轉(zhuǎn)、檢查驗(yàn)收 |
（1）、基礎(chǔ)驗(yàn)收及開箱檢驗(yàn)：
風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)根據(jù)有關(guān)說明對設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行全面檢查，是否符合尺寸要求。
風(fēng)機(jī)設(shè)備開箱檢查，應(yīng)按設(shè)備清單核對葉輪、機(jī)殼和其他部位的主要尺寸，檢查進(jìn)、出口的位置方向是否符合要求，并做好檢查記錄。
（2）、風(fēng)機(jī)安裝：
①、根據(jù)建筑物的軸線、邊緣線及標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈。
②、整體安裝風(fēng)機(jī)吊裝時(shí)直接放置在基礎(chǔ)上,用墊鐵找平找正。設(shè)備安裝好后同一組墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起，以免受力時(shí)松動。
③、風(fēng)機(jī)安裝時(shí)應(yīng)有減震措施，并符合施工規(guī)范。詳見專項(xiàng)施工方案。
④、風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)附屬設(shè)備的自控設(shè)備和觀測儀器、儀表的安裝，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定執(zhí)行。風(fēng)機(jī)傳動裝置的外露部分應(yīng)有防護(hù)罩，安裝在室外電動機(jī)應(yīng)有防雨罩，進(jìn)回風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)管道直通大氣時(shí)應(yīng)加裝防護(hù)網(wǎng)。
（3）、風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：經(jīng)過全面檢查手動盤車后，供應(yīng)電源方可送電運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于2h，運(yùn)轉(zhuǎn)后，再進(jìn)行檢查風(fēng)機(jī)減震基礎(chǔ)有無移位和損壞現(xiàn)象，并做好記錄。
5、新風(fēng)機(jī)組安裝：
（1）、本工程機(jī)組安裝，應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)組合的功能段安裝，連接嚴(yán)密，位置正確，平穩(wěn)牢固。必須符合產(chǎn)品說明書要求。
（2）、機(jī)組組裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查與水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為冷熱水系統(tǒng)最高工作壓力的1.5倍，同時(shí)不得小于0.4MPa，以2～3分鐘壓力不降為合格.
（3）、隔振減噪
機(jī)組用SD橡膠板鋪在100#槽鋼上以達(dá)到減震效果。
Ⅵ. 漏風(fēng)量測試
風(fēng)管單個(gè)系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行漏光試驗(yàn)檢測，具體操作順序如下：
1、低壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)宜用采用抽檢，抽檢率為5％ ，且抽檢不得少于一個(gè)系統(tǒng)。在加工工藝及安裝操作質(zhì)量得到保證的前提下，采用漏光法檢測。漏光檢測不合格時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的抽檢率，作漏風(fēng)量測試。
2、中壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，應(yīng)在嚴(yán)格的漏光檢測合格條件下，對系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)量測試實(shí)行抽檢，抽檢率為20％ ，且抽檢率不得少于一個(gè)系統(tǒng)。
3、高壓系統(tǒng)應(yīng)全數(shù)進(jìn)行漏風(fēng)量測試。
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