鍍鋅風(fēng)管通風(fēng)空調(diào)工程系統(tǒng)調(diào)試
鍍鋅風(fēng)管通風(fēng)空調(diào)工程系統(tǒng)調(diào)試
⑴、通風(fēng)空調(diào)工程按合同所規(guī)定的范圍全部安裝完工后,按有關(guān)規(guī)定認(rèn)真進(jìn)行系統(tǒng)風(fēng)量的測定與調(diào)整。在調(diào)試前,應(yīng)針對現(xiàn)場具體情況,做出相應(yīng)的調(diào)試方案。測定通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓,按動壓或流量等法,調(diào)整系統(tǒng)風(fēng)量分配,確保與設(shè)計(jì)值一致。風(fēng)量調(diào)整好后應(yīng)將所用閥固定,并在調(diào)節(jié)手柄上用油漆刷上標(biāo)識。新風(fēng)系統(tǒng)綜合試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試工作在風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)、通風(fēng)管網(wǎng)中所有缺陷(如風(fēng)道不嚴(yán)密、風(fēng)閥失靈或損壞等)消除后進(jìn)行。
工藝流程如下:
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準(zhǔn)備工作 |
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資料整理調(diào)試報(bào)告 |
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綜合測定 |
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測定調(diào)整 |
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風(fēng)量測試調(diào)整 |
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運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試前檢查 |
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編制調(diào)試方案 |
⑵、系統(tǒng)綜合效果測定工作,主要是配合空調(diào)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制線路檢查;調(diào)節(jié)器及檢測儀表單體性能試驗(yàn);自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢驗(yàn)。
⑶、另外自控系統(tǒng)調(diào)整時(shí)將各個(gè)自控環(huán)節(jié)逐個(gè)投入運(yùn)行,根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定設(shè)定值,然后逐一檢查,考核其動作的準(zhǔn)確性與可靠性,使之各項(xiàng)控制指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。
⑷、綜合調(diào)試時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際氣象條件讓系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行24小時(shí)以上,并對系統(tǒng)進(jìn)行全面的檢查,調(diào)整各項(xiàng)指標(biāo)使之全部達(dá)到設(shè)計(jì)要求,以上所有調(diào)試過程應(yīng)做好書面記錄。
⑸系統(tǒng)調(diào)試工作具體應(yīng)包括如下內(nèi)容:
①. 空調(diào)機(jī)組的風(fēng)量風(fēng)壓及轉(zhuǎn)速的測定;通風(fēng)設(shè)備的風(fēng)量余壓與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的測定;
②. 系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量測定與調(diào)整。實(shí)測與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于10%。
③. 空調(diào)機(jī)組噪聲的測定。
④. 空調(diào)系統(tǒng)帶冷(熱)源的正常聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)大于8h,通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量風(fēng)壓及轉(zhuǎn)速的測定,通風(fēng)與空調(diào)設(shè)備的風(fēng)量余壓與風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的測定應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
⑤. 滿足設(shè)計(jì)要求的其它條件項(xiàng)目。
⑥. 潔凈空調(diào)系統(tǒng)的潔凈等級必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定的等級或在商定驗(yàn)收狀態(tài)下的等級要求。
⑦. 潔凈室與非潔凈室之間的靜壓差不應(yīng)小于5Pa ,潔凈室與室外的靜壓差不應(yīng)小于10Pa。
⑧. 單向流潔凈室系統(tǒng)的系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差為0~20%,室內(nèi)各風(fēng)口風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差為15%。
單向流潔凈室系統(tǒng)的室內(nèi)截面平均風(fēng)速的允許偏差為0~20%,且截面風(fēng)速不均勻度不應(yīng)大于0.25。
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